為(wei) 什麽(me) 抗體(ti) 要凍起來?
為(wei) 了使生物分子表現出其完整的生物活性和治療功效,它們(men) 必須保持其天然構象。這意味著製造過程中的每個(ge) 過程操作必須順利進行,確保保持分子的天然結構。在下遊純化過程之後,灌裝/成品之前,需要保證操作中的個(ge) 挑戰是確定在儲(chu) 存和運輸過程中可以保持原料藥物完整性的適當方法。由於(yu) 其固有的物理和/或化學不穩定性,許多生物分子在水溶液中具有邊際保質期。提高生物藥物儲(chu) 存穩定性的一種常用方法是將原料藥物冷凍儲(chu) 存。通過儲(chu) 存冷凍,導致物理和/或化學降解的許多常見反應的速率被延遲。除了提高產(chan) 品穩定性外,生物產(chan) 品的冷凍儲(chu) 存還具有以下幾個(ge) 優(you) 點:
(1)大限度地降低微生物生長的風險;
(2)消除在運輸過程中攪動和起泡的,以及
(3)製造的靈活性過程,
例如:引入一個(ge) 等待的步驟以匯集批量中間體(ti) 。在灌裝/成品操作之前來儲(chu) 存終的原液。
盡管冷凍儲(chu) 存提供了多種優(you) 於(yu) 液體(ti) 儲(chu) 存的優(you) 點,並且被認為(wei) 是安全和可靠的儲(chu) 存方法,但它並非沒有風險。
低溫濃縮(1-4),
冰表麵誘導的變性(5-7)和
冷變性(8-10)被認為(wei) 是生物分子傾(qing) 向於(yu) 失活的一些常見機製,
並且這些現象受到該方法的強烈影響。采用的凍融方法(2)。
1. 冷凍是延長蛋白保質期的理想方式。所以必須冷凍,這樣隨時應付市場或者是臨(lin) 床的要求。因為(wei) 生產(chan) 日期是從(cong) 罐裝之日起計算。
2. 如果放在冷庫直接冷凍,每個(ge) 袋子,不同地方,不同時間,不同批次,溫度曲線*不同,無法滿足GMp,要求每個(ge) 過程都是可控和一致的。
3. 使用凍融的設備能降低蛋白的損失。大約在5%。